生產(chǎn)管理系統(tǒng)制造業(yè)降本提效的“引擎”

走進(jìn)制造業(yè)工廠，如果是以前，你或許會(huì)看到這樣的場(chǎng)景：某條生產(chǎn)線因缺少某道工序的零件停工，而倉(cāng)庫(kù)里卻積壓著大量暫用不上的原材料；生產(chǎn)進(jìn)度靠人工記錄，車間主任要了解訂單完成情況，得逐個(gè)工位去詢問(wèn)；月底核算成本時(shí)，發(fā)現(xiàn)原材料浪費(fèi)嚴(yán)重，卻找不到具體原因，這些問(wèn)題的原因，往往是缺乏一套實(shí)用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是通過(guò)數(shù)字化手段，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)等資源進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能調(diào)度的系統(tǒng)。

它不是單純的“記賬工具”，而是能貫穿生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)備貨、車間執(zhí)行、庫(kù)存管理、成本核算全流程的“智慧引擎”，幫助制造業(yè)企業(yè)解決“效率低、成本高、資源浪費(fèi)”的痛點(diǎn)。

那么，生產(chǎn)管理系統(tǒng)具體如何提高生產(chǎn)效率？關(guān)鍵在于“計(jì)劃準(zhǔn)確化”和“進(jìn)度可視化”。

很多制造企業(yè)的生產(chǎn)延誤，源于生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)能不匹配，比如盲目排產(chǎn)導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷，或物料未按時(shí)到位導(dǎo)致生產(chǎn)線閑置。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可通過(guò)歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)產(chǎn)能數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成合理的生產(chǎn)計(jì)劃，甚至能根據(jù)訂單優(yōu)先級(jí)調(diào)整排程。

以服務(wù)制造業(yè)企業(yè)的專業(yè)解決方案為例，其“采購(gòu)管理”模塊與銷售訂單數(shù)據(jù)打通，當(dāng)銷售訂單下推生成采購(gòu)訂單時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)核算物料需求，避免“多采”或“漏采”；同時(shí)，“庫(kù)存管理”模塊支持實(shí)時(shí)監(jiān)控物料庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存低于預(yù)警值時(shí)自動(dòng)提醒采購(gòu)，確保生產(chǎn)物料及時(shí)供應(yīng)。

此外，系統(tǒng)還能實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)進(jìn)度，每個(gè)工位的完成情況、訂單的整體進(jìn)度一目了然，車間主任無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)巡查，通過(guò)系統(tǒng)就能掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)解決瓶頸問(wèn)題。

在降低成本方面，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的核心作用是“減少浪費(fèi)”，制造業(yè)的成本浪費(fèi)主要體現(xiàn)在原材料浪費(fèi)、設(shè)備閑置、人工冗余三個(gè)方面。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)可通過(guò)“物料需求計(jì)劃（MRP）”功能，計(jì)算每個(gè)訂單所需的原材料數(shù)量，避免因估算偏差導(dǎo)致的原材料積壓；

“設(shè)備管理”功能則可記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)周期，提前安排保養(yǎng)，減少設(shè)備故障導(dǎo)致的停工損失；

對(duì)于人工成本，系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理分配工位人員，避免某一崗位人員過(guò)剩而另一崗位人員不足的情況。

制造業(yè)的資源包括原材料、設(shè)備、人工、場(chǎng)地等，如何讓這些資源發(fā)揮其價(jià)值，是企業(yè)管理的關(guān)鍵。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可通過(guò)數(shù)據(jù)分析，梳理不同產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、設(shè)備利用率、人工效率等數(shù)據(jù)，為資源配置提供依據(jù)。

例如，對(duì)于生產(chǎn)周期長(zhǎng)、占用設(shè)備多的產(chǎn)品，可安排在設(shè)備空閑時(shí)段生產(chǎn)；對(duì)于人工需求大的產(chǎn)品，可集中調(diào)配人員。同時(shí)，系統(tǒng)還能整合供應(yīng)鏈資源，比如與供應(yīng)商建立數(shù)據(jù)對(duì)接，實(shí)時(shí)了解供應(yīng)商的備貨情況，確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定。

對(duì)于制造業(yè)企業(yè)而言，是否需要引入生產(chǎn)管理系統(tǒng)，不能只看規(guī)模，更要看業(yè)務(wù)痛點(diǎn)。

當(dāng)企業(yè)出現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度不透明、成本核算困難、資源浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題時(shí)，就該考慮借助生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。而一套好的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，不僅能解決當(dāng)下的痛點(diǎn)，還能為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供數(shù)據(jù)支撐，通過(guò)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)流程中的薄弱環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和管理模式。

正如孚盟軟件所倡導(dǎo)的，通過(guò)科技創(chuàng)新幫助企業(yè)“簡(jiǎn)單、智能地做管理”，生產(chǎn)管理系統(tǒng)正是這一理念在制造業(yè)的具體體現(xiàn)，讓企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，憑借管理和可控的成本占據(jù)優(yōu)勢(shì)。